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事例集1 徳島津田バイオマス発電所様

ボイラ棟の様子.jpg

課題背景

近年カーボンニュートラルの観点から注目されるバイオマス発電所では、配管内の発熱や蓄熱を原因とした火災、配管の腐食・摩耗をきっかけに生じた断裂による事故が多発しています。これらの火災や事故を防ぐためには、日々の点検・メンテナンスが欠かせませんが、高所や高温な環境下では、作業員の安全確保が難しいという課題があります。

そうした課題解決を図るためには、「いつでも、どこでも」遠隔で配管内の状況を把握、記録できる環境の構築が必要です。CASTが開発した「配管減肉モニタリングシステム」の導入によりバイオマス発電所内での点検作業の負担の軽減の実現を可能にします。

実施概要

実施期間:3ヶ月

実施内容:検査が困難な高温・高所へのセンサー取付

     1日2回の定時計測結果をリアルタイムに肉厚を

     オンライン上にて確認できる環境の構築

設置箇所:

①稼働時約175℃の高温のボイラ給水配管
②内部摩耗減肉が予想される、ボイラ燃料系統シュート

■センサー取付箇所

■実証効果

01

高温部におけるセンサ長期運用に成功

初のバイオマス発電所における高温部へのCASTセンサー設置とモニタリングに成功しました

02

シュート構造での計測実績(専用治具によるセンサ取付)

配管だけでなく面構造の対象物へも安定して固定・測定可能な

構造を実現し、モニタリングに成功しました

03

クラウドベースでのリアルタイムモニタリング環境の実現

インターネット回線を介してのデータ伝送・クラウドベースでの減肉モニタリングに成功しました

配管減肉モニタリングシステムに関するお問い合わせはこちら

CASTではバイオマス発電所に限らず、製造現場において「いつでも・どこでも」配管腐食のモニタリングを目指し、危険な工場内での検査の負担軽減や事故防止、設備寿命伸長の実現を可能にしていきます。

 

少しでも配管減肉モニタリングシステムや、弊社製品に興味をお持ちになった方は、お気軽にお問い合わせください。

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